Productieproces van roestvrij stalen pijp A. bereiding van rond staal; b. verwarming; perforatie van warmwalsen; d. snijhoofd; e. Pickling; f. vermalen; g def.; ; h. koudwalsen; i. degressief; j. warmtebehandeling voor oplossing; k. Recht; l. Pijpsnijden; m. Pickling; n. Eindonderzoek van de producten.
De roestvrij stalen pijp， die aan het eind van de jaren negentig in China werd geproduceerd en gebruikt， is een nieuw gezin dat zich op het gebied van pijpmaterialen ontwikkelt. Het is algemeen gebruikt voor de aanleg van waterleidingen en directe drinkwaterleidingen.
Chashniki.Er zijn ongeveer types van warm gewalst (warm) roestvrij stalen pijpen met een diameter van -mm en types met een wanddikte van -mm. Er zijn soorten koudgetrokken (gerold) roestvrij stalen pijpen met een diameter van -mm en types met een wanddikte van .-mm.
Reeks — Martensische neerslag verharding van roestvrij staal.
MacarNameKrim: tijdens het krimpen wordt het convexe deel van de pijpmontage in de holle groeve van de pijp geplaatst， en de kaak staat loodrecht op de as van de pijp.
Bij lage temperatuur embryo"s van roestvrij stalen pijp --in lage temperatuur is de vervormenergie klein. In lage temperatuur omgeving， het fenomeen van verminderde rek en krimp van de oppervlakte wordt lage temperatuur embritting genoemd. Het wordt meestal geproduceerd op het lichaam gecentreerde kubieke structuur van ferrietreeksen.
. Het is onze verantwoordelijkheid om geen aandacht te besteden aan het onderhoud van de pijp tijdens het transport， de pijp te mengen met roestige chemische producten， of het twee water in de verpakkingsfilm te weken tijdens transport in regenachtige dagen， wat roest zal veroorzaken. . Het is de verantwoordelijkheid van de verwerker en de fabrikant. Bij het snijden van roestvrij staal of ijzer bij de vervaardiging van goederen， zal het schroot roest veroorzaken op het oppervlak van de stalen pijp. Daarom is het alleen redelijk dat hooggekwalificeerde technici het onderzoek en de discussie verdiepen， een redelijke verdeling van de verantwoordelijkheden maken en verantwoordelijk zijn voor de prestaties. Je kunt niet toestaan dat staalfabrieken， pijpfabrieken， verwerkers of gebruikers de verantwoordelijkheid dragen voor compensatie!
Series — Warmtebestendig chroom gelegeerd staal.
Om te voorkomen dat het water tijdens opslag en transport ernstig wordt vervuild gebruikt de waterindustrie nu meestal roestvrij stalen pijpen om water op te slaan en te transporteren. Omdat roestvrij stalen buizen anti-roest， hoge temperatuur en hoge drukweerstand en goede sanitaire prestaties hebben， worden roestvrij stalen pijpen langzaam in het industriële veld gebruikt!.
De plaat die op het oppervlak is gestoeld， wordt nog steeds snel gekoeld door het secundaire koelgedeelte tot de kern solide wordt， en het hele continugietproces van roestvrij stalen hulpstukken is voltooid.
InstallatiewerkenBij lage temperatuur heeft ferritische roestvrij stalen pijp een lage temperatuur van broosheid zoals koolstofstaal， maar austenitisch staal niet. Daarom produceert ferritisch of martensisch roestvrij staal lage temperatuur brosheid， terwijl austenitische roestvrij staal of nikkelbase legering niet vertoont lage temperatuur brosheid. Sus (Cr) en SUSC (cr) van ferritische roestvrij stalen buizen Het toont aan dat de impactwaarde sterk daalt bij lage temperatuur. Daarom is het nodig om speciale aandacht te besteden bij het gebruik bij lage temperatuur. Om de impact van roestvrij staal uit de ferritische serie te verbeteren， kan een hoog zuiveringsproces worden overwogen. Met behulp van C en N-niveau is de embryonale temperatuur in het bereik van -- ´; om ´ ´;
De belangrijkste manier om stresscorrosie van austenitisch roestvrij staal te voorkomen is om SI ~ % toe te voegen en het gehalte van N onder .% te houden van smelten. Bovendien， het gehalte aan onzuiverheden zoals P， Sb， A-F dual phase staal kan worden geselecteerd， die niet overeenkomt met stress corrosie in Cl --en --media. De eerste microscheur zal niet verder uitbreiden na het tegenkomen van de ferrietfase， en het ferrietgehalte display ;
De voordelen van de productkwaliteit van het continu gieten van hulpstukken van roestvrij staal worden voornamelijk weerspiegeld in dat de niet-malen van het buitenoppervlak van de billet，Chashniki.310S industriële buizen van roestvrij staal， en de totale oppervlakte malen opbrengst heeft bereikt %. Om dit doel te bereiken， een laag zuurstofgehalte en zwavelgehalte te bereiken， een goede job te doen in de metallurgie van de gietpan en tung， nauwkeurig de gesmolten staal temperatuur te bepalen en geen oxidatie realiseren， Verder verminderen van de inclusie inhoud.
Austenitisch roestvrij staal austenitisch roestvrij staal wordt ontwikkeld om het gebrek aan corrosiebestendigheid en de broosheid van roestvrij staal te overwinnen. De basissamenstelling is crl% en Ni%， dat wordt aangeduid als - staal voor kort. Kenmerkend is dat het koolstofgehalte minder is dan .%，Chashniki.318 plaat van roestvrij staal， en de austenite-structuur in één fase wordt verkregen door de combinatie van Cr en Ni.
Briljantie aanmakenDe experimentele ijskast van beton versierde roestvrij stalen pijp is de hoogste in het koude gebied
Pijp van roestvrij staal verscheen in de provincie Foshan， Guangdong in de tiende generatie van de vorige eeuw. Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie in de afgelopen decennia， is de productie van roestvrij staal pijp over het hele land. De roestvrij stalen pijp wordt steeds vaker gebruikt. Maar in feite weten de meeste mensen， waaronder veel mensen in de industrie， niet veel over de indeling en toepassing van roestvrij stalen buizen. Neem bijvoorbeeld roestvrij stalen pijp.
De heldere nikkellaag op de buis van roestvrij staal is een zilver wit metaal met licht geel. De hardheid ervan is hoger dan die van koper， zink， tin， cadmium， goud en zilver， maar lager dan die van chroom en rhodium. Lichtnikkel heeft een hoge chemische stabiliteit in de lucht en een goede stabiliteit op alkali. Met behulp van Brightner op roestvrij stalen pijp kan helder nikkel direct worden geplateerd zonder polijst， om de hardheid， slijtvastheid en nivellering van het oppervlak te verbeteren， het uiterlijk van roestvrij stalen pijp in overeenstemming te brengen met andere nikkelplaten， en de corrosie van het potentiële verschil tussen roestvrij stalen pijp en ander fel nikkel te voorkomen. Na het gebruik van heldere nikkeloplossing voor een periode van tijd， en de numerieke resultaten worden vergeleken met de experimentele resultaten. In het onderzoek， het blusmiddel is water. De massa， momentum en energie vergelijkingen van gas-vloeistof twee-fase van het blusmiddel en de demping warmtegeleiding vergelijking van roestvrij staal werkstuk worden opgelost door numerieke simulatie. Op basis van het beginsel van gelijke warmteflux tussen het blusmiddel en het werkstuk wordt het temperatuurveld van het blusmedium en het werkstuk door koppeling opgelost. De vergelijking tussen de numerieke simulatie en de experimentele resultaten van de decoratieve roestvrij stalen pijp toont aan dat de numerieke simulatieresultaten van de temperatuur van het werkstuk in overeenstemming zijn met de experimentele gegevens. Het model kan het blusproces van het werkstuk op betrouwbare wijze simuleren en kan worden uitgebreid tot de multifasestroomsimulatie in het complexe systeem om de werkelijke productie te begeleiden. Het ééndoorlaatthermische simulatie compressieexperiment van Cr super martensitisch roestvrij staal werd uitgevoerd door Gleebeble thermische simulatie tester om het thermische vervormingsgedrag op te bestuderen ~ ; en de stamsnelheid van . ~ s-， en de microstructuur evolutie wet van korrels onder verschillende omstandigheden werd geanalyseerd; Op basis van Sellars hyperbolische sinusoïdale model， werd de flow stress constitutieve vergelijking van Cr super martensitische roestvrij staal gebouwd. Uit de resultaten blijkt dat de piekstress afneemt met de verhoging van de vervormtemperatuur en de daling van de stamsnelheid; Met de verhoging van de vervormtemperatuur， groeit het graan en stolt het geleidelijk. Met de toename van de spanning worden de dynamische gerecystalliseerde korrels duidelijk verfijnd. De thermische vervormingsactiveringsenergie Q = . JMOL van decoratieve roestvrij stalen pijp wordt berekend，Chashniki.Waterleiding van dun wandig roestvrij staal， en de uitdrukking van Zener Hollomon parameter wordt verkregen. Verschillende grondstoffen werden bereid door het mengen van crmnmon nikkelvrij austenitisch roestvrij staal poeder， bereid door middel van aerosol- en was-based bindmiddel. De effecten van de bindverhouding en de poederbelasting op de reologische eigenschappen van diervoeders werden onderzocht door rh hogedrukcapillaire rheometer. Niet-Newtonische index n， viskeuze-stroom-activeringsenergie E en uitgebreide reologische factor alfa worden berekend aan de hand van een regressieanalyse van het tweede ordemodel; STV ; De resultaten tonen aan dat de bereide feeds pseudoplastic vloeistof zijn. Het bindsysteem bestond uit % microkristallijne was (MW)， % hoge dichtheid polyethyleen (HDPE)， % ethyleen vinylacetaat copolymeer (EVA) en % stearinezuur (SA). De poederlading was vol%. Het voer had goede uitgebreide reologische eigenschappen. Om de cementieve eigenschappen van AOD-slakken van roestvrij staal te bestuderen werd AOD-slakken van roestvrij staal gebruikt om cement te vervangen， en werden de effecten ervan op de werking en de mechanische eigenschappen van cement mortel bestudeerd. De resultaten tonen aan dat het gebruik van roestvrij staal AOD slag om cement te vervangen van ~ %， met de toename van het gehalte van roestvrij staal AOD slag， het waterverbruik van standaard consistentie van cement eerst afneemt en dan verhoogt. Wanneer de inhoud is %， het water reductie effect van roestvrij staal AOD slag is goed; Met de toename van het gehalte aan AOD-slakken van roestvrij staal neemt de kracht van cement mortel op zijn beurt af hetgeen aangeeft dat de cementactiviteit van AOD-slakken van roestvrij staal klein is.
Op dit moment is de roestvrij stalen drager verdeeld in twee processen: achtervulling met argon en niet-argon vulling. Back argon vulking bescherming kan worden verdeeld in vaste draad + TIG proces en vaste draad + TIG + water-oplosbare papier proces; De rugbescherming voor het vullen van niet-argon wordt ook gedeeld in het lassen en het lassen van TIG met fluxkern.
